電機絕緣漆

1、浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結成一個堅硬的整體。對浸漬漆的基本要求為：

   粘度低，流動性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物。

   固化快，干燥性能好，粘結力強，有熱彈性，固化后能經受電機轉動時的離心力。

   具有優(yōu)異的電氣性能和化學穩(wěn)定性，耐潮、耐熱、耐油。

   對導體和其他材料具有良好的相容性。

2、漆包線漆

    漆包線漆主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導線在繞制線圈、嵌線等過程中，將經受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性（即能均勻涂覆），漆膜附著力強，表面光滑柔軟有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕等特性。

3、覆蓋漆

    覆蓋漆用于涂覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學藥品的侵蝕，提高表面絕緣強度。因此，要求覆蓋漆具有干燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。

    覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環(huán)氧漆和有機硅漆。環(huán)氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內干性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用于潮熱地區(qū)電機電器設備部件的表面涂覆。有機硅漆耐熱性高，可作為H級電機電器的覆蓋漆。

    覆蓋漆按填料又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，導熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用于線圈和金屬表面涂覆，而清漆則多用于絕緣零部件表面的電器內表面涂覆。

    覆蓋漆按干燥方式有晾干和烘干兩種，同一樹脂的晾干漆較烘干漆性能差，貯存不穩(wěn)定，僅適用于大型設備和不宜烘培的部件涂覆。

    使用覆蓋漆時應嚴格控制漆的粘度和均勻性、通風、烘培溫度以及環(huán)境的清潔度，以保證漆膜的干燥和質量。磁漆在調和使用前必須充分攪拌，以消除沉淀塊、粘度不均或變色等現(xiàn)象。

4、硅鋼片漆

    硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經高溫短時烘干。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

5、防電暈漆

    電暈放電是在極不均勻電場中，場強突處（如電極尖銳處）局部空間空氣電離而產生藍色暈光的一種放電現(xiàn)象。

    防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨涂在線圈表面，也可涂在石棉帶、玻璃帶上，在包扎在線圈外層，或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。

6、  表面漆和防銹漆電離

    絕緣漆主要由漆基（即成膜物質）與溶劑、稀釋劑、填料等組成。漆基是合成樹脂或天然樹脂，是常溫下粘度很大的液體或固體。溶劑或稀釋劑用來溶解漆基，在漆的成膜、固化過程中或者是逐漸揮發(fā)或者成為絕緣體的組合部分.絕緣漆按用途可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等數(shù)種。（絕緣漆）